I. Technologies de base: frottement roulant et innovation structurelle
Mécanisme de frottement roulant
En remplaçant le contact coulissant par des rouleaux cylindriques minces (rapport longueur / diamètre> 3), nous réduisons la zone de contact de 60 à 80%. Cette conception en contact avec la ligne réalise un coefficient de frottement de 0,001 à 0,005, réduisant le couple de frottement de plus de 50% par rapport aux roulements simples, idéal pour des vitesses supérieures à 4 000 tr / min.
Technologie de cage à rouleaux jumeaux
Notre système de cage jumeau breveté positionne deux rouleaux courts dans chaque poche, optimisant les trajectoires de mouvement pour réduire le couple de frottement de 25 à 30%. Par exemple, le modèle NK45 / 20 réduit la perte de puissance de 25 à 30 W à 4 000 tr / min, ce qui équivaut à économiser l'énergie d'un ampoule LED. Cette innovation prolonge également la durée de vie de graisse de 20%, ce qui réduit la fréquence de maintenance.
Traitement de surface ultra-précis
Le polissage de la voie de course à l'échelle nanométrique et le durcissement carburisant atteignent la rugosité de surface PR <0,05 μm. Combiné avec des revêtements en céramique, cela réduit l'élévation de la température de 15 à 20 ° C pendant le fonctionnement à grande vitesse, empêchant la défaillance de la lubrification.
Ii Percères de science des matériaux et de fabrication
Solutions d'alliage avancés
Les composites céramiques en céramique en céramique de nitrure de nitrure et de nitrure de silicium fournissent de la dureté de 12%.
Conception optimisée de topologie
L'analyse par éléments finis permet des anneaux extérieurs tamponnés de 1,5 mm ultra-minces, réduisant la hauteur transversale de 15% et la masse de 20%, atteignant 30% de densité de puissance plus élevée dans les conceptions légères.
Systèmes de lubrification intelligente
Les cages de retenue à l'huile micro-poreuses associées à une graisse PAO pleine synthèse forment un film d'huile dynamique de 0,5 à 1 μm. À 120 ° C, les intervalles de relubrification s'étendent à 8 000 heures, réduisant la consommation de graisse de 60% par rapport aux conceptions conventionnelles.
Iii. Applications de performance et d'industrie éprouvées
Dans les applications automobiles, nos roulements à anneaux extérieurs divisés réduisent le couple de frottement de support de vilebrequin de 90%, tandis que les roulements d'arbre à cames à demi-coquille améliorent l'efficacité énergétique du véhicule de 3%. Pour les machines-outils, les roulements de broche fonctionnant à 15 000 tr / min démontrent 18% de consommation d'énergie inférieure tout en conservant les notes de précision IT5.
En tant que professionnel fabricant de roulements à rouleaux à aiguille , nous comprenons les demandes critiques des applications à grande vitesse pour le contrôle des frictions et l'efficacité énergétique. Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui pour des mises à niveau d'efficacité énergétique personnalisées! Où la fabrication verte commence avec chaque rouleau à aiguille.
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