Charges radiales: optez pour des roulements à rouleaux cylindriques ou des roulements à billes de rainure profonde.
Charges axiales: les roulements à billes de poussée ou les roulements à rouleaux coniques sont idéaux, ce dernier manipulation des charges radiales / axiales combinées.
Charges de choc: les roulements à rouleaux sphériques atténuent le désalignement et la distribution de charge inégale.
Applications à grande vitesse (par exemple, broches motrices): les roulements en céramique hybride réduisent les forces centrifuges, augmentant considérablement les limites de vitesse.
Précision ultra-élevée (par exemple, broches de machine-outil): les roulements à billes de contact angulaires ou les roulements à rouleaux cylindriques de précision offrent un contrôle de randonnée au niveau micron.
Températures élevées: Utilisez l'acier traité à la chaleur ou des revêtements spécialisés pour une résistance thermique.
Résistance à la corrosion: les roulements en acier inoxydable ou les techniques d'électroples avancées protègent contre les environnements difficiles.
Conceptions compactes: roulements à rouleaux complémentaires (pas de cage) augmenter la capacité de charge pour les applications limitées dans l'espace.
Solutions sans entretien: les roulements pré-remplis de graisse à longue durée de vie ou d'unités scellées réduisent les temps d'arrêt.
Équipement d'exploitation: les roulements à rouleaux cylindriques robustes prolongent la durée de vie sous des charges d'impact.
Machines de construction: les roulements à rouleaux sphériques perdurent de la boue, des vibrations et des chocs dans des conditions exigeantes.
Arbres principaux d'éoliennes: roulements à rouleaux coniques à double rangée associés à une installation de précision assurer la stabilité des systèmes à torque élevé.
Équipement semi-conducteur: les roulements en céramique spécialisés garantissent la précision dans les environnements ultra-nettoyés.
Boîtes de vitesses de train à grande vitesse: les roulements à rouleaux cylindriques intégrés avec des engrenages hélicoïdaux réduisent le bruit et prolongent la durée de vie opérationnelle.
Moteurs EV: les roulements en céramique hybride minimisent les pertes d'énergie pour une meilleure efficacité.
Interférence ajuste: Utilisez des outils hydrauliques ou du chauffage d'induction pour éviter les dommages pendant l'assemblage.
Réglage de la précharge: contrôler la précharge axiale pour éviter les problèmes thermiques dans les systèmes à grande vitesse.
Sélection de la graisse: les additifs EP gèrent les charges lourdes, tandis que les graisses à haute température garantissent la fiabilité.
Surveillance de l'huile: les compteurs de particules en ligne détectent les panneaux d'usure précoces pour une maintenance proactive.
Écaillage de la fatigue: optimiser la distribution de charge avec des rouleaux couronnés ou des matériaux améliorés.
Érosion électrique: les revêtements isolés empêchent les dommages dans les systèmes d'entraînement à fréquence variable.
En tant que fabricant de roulements à roulettes Avec des décennies d'expertise dans l'industrie du roulement, nous comprenons que les roulements à rouleaux sont les "articulations" qui garantissent le fonctionnement fluide des machines industrielles. Ci-dessous, nous fournissons un guide complet des applications de roulements à rouleaux, couvrant les principes de conception, les critères de sélection, les cas d'utilisation de l'industrie et les pratiques de maintenance.
En tant que technologie mondiale de roulement, nous proposons plus que des produits standard - nous fournissons des solutions sur mesure:
Innovation: les conceptions de profil de rouleau breveté réduisent le stress de contact, réalisant une durée de vie prolongée.
Support global: les équipes de réponse rapide fournissent un support de bout en bout, de la simulation à l'installation sur place.
Sustainabilité: les matériaux et les processus écologiques s'alignent avec vos objectifs neutres en carbone.
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