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Roulement à billes à contact oblique

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Roulement à billes à contact oblique

Les roulements à billes à contact oblique sont des roulements spécialement conçus, idéaux pour les boîtes de vitesses, les pompes, les moteurs, les embrayages ou d'autres applications à grande vitesse.
L'angle de contact entre la bague intérieure et la bague extérieure des roulements à billes à contact oblique est différent de celui des roulements à billes à gorge profonde conventionnels. Cette conception permet aux roulements à billes à contact oblique de résister à des charges radiales et axiales, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant des charges dans les directions axiale et radiale.

À propos de FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Faites tourner l'éternité, héritez de l'excellence et créez l'avenir ensemble."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), fondée en 2006, est une entreprise axée sur la R&D, la fabrication et la personnalisation de roulements non standard, de roulements de haute précision (substitution des importations) et d'accessoires de roulements et mécaniques. les pièces. Avec plus de 30 ans d'expérience en conception technique, FTM s'est bâti une excellente réputation dans le domaine des roulements de haute qualité. Notre équipe technique professionnelle fournit aux clients nationaux et étrangers des solutions de roulements de haute qualité dans les machines d'ingénierie, les machines textiles et d'autres domaines.

S'appuyant sur des années de fabrication professionnelle et de compétences techniques, FTM introduit activement des machines-outils CNC avancées en provenance du Japon pour garantir la précision et la stabilité du traitement des produits. De plus, la recherche sur les produits de roulements FTM est guidée par un docteur en tribologie. Nous adhérons à la philosophie d'entreprise d'innovation et de développement et nos produits sont exportés vers de nombreux pays et régions du monde. Nous soutenons et produisons depuis longtemps divers types de roulements pour de nombreuses entreprises de renommée mondiale, en entretenant de bonnes relations de production. Tournez pour toujours, héritez de l’excellence et créez l’avenir ensemble. Choisissez FTM et nous serons votre choix pour les solutions de roulements.

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1.Quels sont les avantages de l'utilisation Roulement à billes à contact oblique par rapport à d'autres types de roulements ?
Les roulements à billes à contact oblique offrent plusieurs avantages par rapport aux autres types de roulements dans certaines applications :
Capacité de charge axiale plus élevée : les roulements à billes à contact oblique sont conçus pour supporter des charges radiales et axiales. Leur angle de contact leur permet de supporter des charges axiales plus élevées que les roulements à billes radiaux de même taille.
Rigidité améliorée : l'angle de contact des roulements à billes à contact oblique permet de répartir la charge plus uniformément sur les billes et les chemins de roulement, ce qui entraîne une plus grande rigidité et une meilleure résistance à la déformation sous charge.
Capacité de vitesse accrue : en raison de leur conception et de leur capacité à gérer des charges combinées, les roulements à billes à contact oblique sont souvent utilisés dans des applications à grande vitesse telles que les broches de machines-outils et les transmissions automobiles.
Positionnement axial précis : dans les applications où un positionnement axial précis est requis, les roulements à billes à contact oblique offrent des performances supérieures en raison de leur capacité à gérer simultanément les forces axiales et radiales.
Conception compacte : les roulements à billes à contact oblique ont généralement une conception plus compacte par rapport aux autres types de roulements, ce qui les rend adaptés aux applications où l'espace est limité.
Polyvalence : les roulements à billes à contact oblique sont disponibles dans diverses configurations, notamment des conceptions à une rangée, à deux rangées et à quatre points de contact, offrant ainsi une polyvalence aux ingénieurs et aux concepteurs pour optimiser les performances pour des applications spécifiques.
Durée de vie plus longue : des roulements à billes à contact oblique correctement sélectionnés et entretenus peuvent offrir une longue durée de vie, en particulier dans les applications à vitesse élevée et dans des conditions de charge élevée.
Friction et génération de chaleur minimales : les roulements à billes à contact oblique sont conçus pour minimiser la friction et la génération de chaleur pendant le fonctionnement, ce qui est crucial pour l'efficacité et la longévité, en particulier dans les applications à grande vitesse.

2.Comment monter et installer Roulement à billes à contact oblique correctement?
Un montage et une installation appropriés des roulements à billes à contact oblique sont essentiels pour garantir des performances, une longévité et une sécurité optimales.
Inspectez le roulement : avant l'installation, inspectez soigneusement le roulement à billes à contact oblique pour déceler tout signe de dommage, de contamination ou de défauts. Assurez-vous que le roulement est propre et exempt de débris.
Sélectionnez le roulement correct : choisissez le roulement à billes à contact oblique approprié en fonction des exigences de l'application, des conditions de charge, de la vitesse et d'autres facteurs pertinents.
Préparez l'arbre et le boîtier : assurez-vous que les surfaces de l'arbre et du boîtier sont propres, lisses et exemptes de bavures, d'entailles ou d'autres imperfections susceptibles d'endommager le roulement. Vérifiez que les dimensions de l'arbre et du boîtier sont conformes aux spécifications du roulement.
Appliquer la lubrification : appliquez le lubrifiant recommandé sur le roulement, en assurant une couverture appropriée des éléments roulants et des chemins de roulement. Utilisez le type et la quantité de lubrifiant appropriés, comme spécifié par le fabricant du roulement.
Méthode de montage : en fonction du type de roulement et de l'application, choisissez la méthode de montage appropriée, telle que l'ajustement à la presse, l'ajustement serré ou le montage thermique. Suivez les recommandations et les directives du fabricant pour le modèle de roulement spécifique.
Alignez le roulement : assurez-vous que le roulement est correctement aligné par rapport à l'arbre et au boîtier pour éviter les problèmes de désalignement qui pourraient entraîner une défaillance prématurée ou une réduction des performances. Utilisez les outils d’alignement si nécessaire pour obtenir l’alignement souhaité.
Appliquer une précharge axiale (si nécessaire) : dans certaines applications, une précharge axiale peut être nécessaire pour optimiser les performances et minimiser les jeux internes. Suivez les recommandations du fabricant pour appliquer la précharge axiale, le cas échéant.
Fixez le roulement : une fois que le roulement est correctement positionné sur l'arbre ou dans le boîtier, fixez-le en place à l'aide de la méthode appropriée, telle que des bagues de retenue, des écrous de blocage ou des vis de réglage. Assurez-vous que le roulement est bien en place et aligné.
Vérifiez le jeu et l'ajustement : vérifiez qu'il existe un jeu et un ajustement appropriés entre les composants du roulement et les pièces adjacentes, telles que les joints, les entretoises ou les boîtiers de roulement. Effectuez tous les ajustements nécessaires pour garantir un dégagement et un ajustement appropriés.

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