1. Quelle est la résistance à la corrosion du métal cages de roulement et cages de roulement en fibre ? Dans les environnements extrêmes, le choix des matériaux pour les cages de roulements est essentiel, en particulier lorsque la résistance à la corrosion est un problème. Les cages de roulements en métal et les cages de roulements en fibre sont deux options courantes, chacune présentant ses propres avantages et inconvénients en termes de résistance à la corrosion.
Les cages de roulements métalliques sont largement utilisées en raison de leurs bonnes propriétés mécaniques et de leur résistance aux températures élevées. Les cages de roulements métalliques présentent généralement une bonne résistance à la corrosion dans des milieux généralement corrosifs, tels que l'eau et les gaz, ce qui en fait le premier choix dans de nombreuses applications.
En raison de leurs propriétés matérielles particulières, les cages de roulements en fibre présentent une bonne résistance à la corrosion dans certains environnements corrosifs particuliers. Les cages de roulement en fibre ne rouillent pas et ne s'oxydent pas à cause de la corrosion et ont une résistance élevée à la corrosion, ce qui les rend performantes dans des environnements confrontés à des milieux chimiquement corrosifs. De plus, la cage de roulement en fibre est également non conductrice et fonctionne très bien dans certaines situations où l'électricité statique ou la corrosion électrolytique doivent être évitées.
La cage de roulement en fibre n'est pas parfaite non plus. Dans des conditions extrêmes, telles que des températures élevées, des pressions élevées et des environnements fortement oxydants, la résistance à la corrosion des cages de roulements en fibre peut être affectée, réduisant ainsi leur durée de vie ou leurs performances. Par conséquent, lors de la sélection des matériaux des cages de roulements, il est nécessaire de prendre pleinement en compte l'environnement et les conditions d'utilisation spécifiques pour équilibrer les avantages et les inconvénients des matériaux et garantir que le système de roulements peut fonctionner de manière stable et fiable.
2. Comment les propriétés de résistance à la fatigue des cages de roulements en plastique et des cages de roulements en fibre se comparent-elles dans des environnements vibratoires ? Dans la conception technique, le choix des cages de roulements est crucial, en particulier dans les environnements vibratoires où la résistance à la fatigue doit être prise en compte. Dans les environnements vibratoires, les cages de roulements en plastique et les cages de roulements en fibre sont deux choix courants, chacun présentant ses propres avantages et inconvénients en termes de résistance à la fatigue.
D'une manière générale, les cages de roulements en plastique conviennent aux environnements de vibrations à basse fréquence et de faible amplitude. Les matériaux plastiques ont certaines propriétés d'élasticité et d'absorption des chocs, qui peuvent absorber l'énergie vibratoire et amortir les vibrations dans une certaine mesure, réduisant ainsi l'impact sur la cage de roulement. Cependant, lorsqu'elles sont confrontées à des vibrations à haute fréquence et de grande amplitude, les cages de roulement en plastique peuvent développer des fissures de fatigue ou des déformations, ce qui peut réduire leur durée de vie ou leurs performances.
Les cages de roulements en fibre ont généralement une meilleure résistance à la fatigue, en particulier dans les environnements de vibrations à haute fréquence et de grande amplitude. Les matériaux fibreux ont une résistance et une rigidité élevées, peuvent résister à des forces de vibration importantes et ne sont pas sujets aux fissures de fatigue ou à la déformation. Par conséquent, les cages de roulements en fibre sont souvent mieux à même de relever les défis des environnements vibrants.
Lors de la sélection des matériaux de la cage de roulement, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive les conditions d'utilisation spécifiques et les caractéristiques de vibration, et de prendre des mesures de conception et de traitement appropriées pour garantir que le système de roulement peut fonctionner de manière stable et fiable dans un environnement vibratoire.