Comment choisir le bon type de roulements à rouleaux?

1. Identifiez le type de charge et la direction
L'avantage central des roulements à rouleaux réside dans leur capacité de charge, mais différents types ont des différences significatives dans leur adaptabilité aux charges:
Charge radiale pure: les roulements à rouleaux cylindriques sont préférés, car leur conception de contact de ligne peut disperser efficacement la charge et convient aux scénarios de charge radiale élevés (tels que les boîtes de vitesses).
Charge axiale pure: les roulements de poussée cylindrique ou les roulements de poussée effilés sont des choix idéaux.
Charge combinée (axial radial): les roulements à rouleaux effilés peuvent résister aux charges bidirectionnelles en même temps en raison de leurs rouleaux effilés et de leurs conceptions de cycles intérieures et extérieures, et sont largement utilisés dans les moyeux de véhicule.
Charge d'impact ou compensation de désalignement: la capacité d'auto-alignement des roulements à rouleaux sphériques peut compenser l'écart d'installation de l'arbre ou du boîtier (l'angle d'inclinaison est généralement ≤4 ′), ce qui convient aux scénarios industriels lourds tels que les machines miniers.

2. Évaluer les conditions de fonctionnement et l'environnement
Exigences de vitesse:
Les roulements à rouleaux cylindriques conviennent aux scénarios à grande vitesse (tels que les broches des machines-outils) en raison de leur conception à faible friction.
Les roulements à rouleaux effilés conviennent plus aux scénarios de charge à haute vitesse à moyenne et basse vitesse en raison des restrictions d'angle de contact.

Restrictions d'espace:
Si l'espace d'installation est étroit, les roulements à rouleaux à aiguille peuvent être sélectionnés. Leur conception de coupe transversale à parois minces offre une capacité de charge élevée dans un espace limité (comme les bielles de connexion en moteur).
Les roulements de tasse dessinés ne nécessitent pas de traitement supplémentaire du boîtier et conviennent aux scénarios de production à faible coût et à volume élevé.
Environnements extrêmes: Lorsque une température élevée, une corrosion ou une lubrification est limitée, les matériaux spéciaux (tels que l'acier carburisé) ou les conceptions scellées (telles que les roulements à rouleaux d'aiguille avec des anneaux d'étanchéité) doivent être sélectionnés.

3. Équilibre entre les performances complètes et l'économie
Précision et rigidité:
Les applications de haute précision (telles que les broches de machine-outil) nécessitent des roulements à rouleaux cylindriques ou des roulements à rouleaux effilés avec des grades de tolérance de P5 / P4.
Dans les scénarios avec des exigences de rigidité élevées (telles que les rouleaux), la conception à rouleaux complète (sans cage) est préférée pour améliorer la capacité de charge mais la vitesse du sacrifice.
Entretien et coût:
Les roulements séparables (tels que les roulements à rouleaux cylindriques) sont faciles à installer et à démonter, réduisant les coûts de maintenance.
Par rapport à la faisabilité du marché, les séries de taille standardisée (telles que les séries ISO 15) sont préférées pour raccourcir les cycles de livraison

4. Prise en charge du fabricant et services personnalisés
En tant que fabricant de roulements , nous sommes bien conscients que le choix des bons roulements à roulettes est crucial pour les performances et la vie de l'équipement.
Support technique: Fournir des outils de calcul de sélection de roulement pour générer des solutions d'optimisation en fonction de paramètres tels que la charge, la vitesse et la vie (L10).
Capacité de personnalisation: pour des conditions de travail spéciales (telles que les températures ultra-élevées et le vide), les matériaux (rouleaux en céramique) ou les solutions de lubrification (lubrification solide) peuvent être ajustées.
Assurance qualité: Suivez strictement des normes telles que l'ISO 15243 pour assurer la durée de vie de la fatigue et la fiabilité des roulements.
La sélection des roulements à rouleaux nécessite une analyse systématique des facteurs multidimensionnels tels que la charge, la vitesse, l'espace et l'environnement, et l'équilibre entre les performances et le coût. En tant que fabricant professionnel, nous recommandons aux utilisateurs de consulter l'équipe technique dans des conditions de travail complexes et combiner des tests de simulation avec des données réelles en matière de condition de travail pour obtenir la sélection. La configuration des roulements scientifiques peut considérablement améliorer l'efficacité de l'équipement, réduire les coûts de maintenance et prolonger la durée de vie globale.