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Pièces d'estampage

Le traitement d'estampage est une méthode de production automatique courante, qui peut être produite en série en peu de temps et compléter efficacement la tâche de production. Tout en réduisant les coûts de production, les pièces d'estampage peuvent contrôler avec précision la taille et la forme du produit pour répondre aux normes de précision requises par clients.

À propos de FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Faites tourner l'éternité, héritez de l'excellence et créez l'avenir ensemble."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), fondée en 2006, est une entreprise axée sur la R&D, la fabrication et la personnalisation de roulements non standard, de roulements de haute précision (substitution des importations) et d'accessoires de roulements et mécaniques. les pièces. Avec plus de 30 ans d'expérience en conception technique, FTM s'est bâti une excellente réputation dans le domaine des roulements de haute qualité. Notre équipe technique professionnelle fournit aux clients nationaux et étrangers des solutions de roulements de haute qualité dans les machines d'ingénierie, les machines textiles et d'autres domaines.

S'appuyant sur des années de fabrication professionnelle et de compétences techniques, FTM introduit activement des machines-outils CNC avancées en provenance du Japon pour garantir la précision et la stabilité du traitement des produits. De plus, la recherche sur les produits de roulements FTM est guidée par un docteur en tribologie. Nous adhérons à la philosophie d'entreprise d'innovation et de développement et nos produits sont exportés vers de nombreux pays et régions du monde. Nous soutenons et produisons depuis longtemps divers types de roulements pour de nombreuses entreprises de renommée mondiale, en entretenant de bonnes relations de production. Tournez pour toujours, héritez de l’excellence et créez l’avenir ensemble. Choisissez FTM et nous serons votre choix pour les solutions de roulements.

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1.Quels sont les avantages des pièces produites par Pièces d'estampage avec d'autres méthodes de traitement ?
Par rapport aux pièces traitées par d'autres méthodes de traitement (telles que le moulage et le soudage), les produits finis des pièces fabriquées par emboutissage sont très différents à bien des égards. Ces différences couvrent tous les aspects depuis le processus de fabrication jusqu'à la qualité du produit fini. Les pièces fabriquées par le processus d'estampage ont un degré élevé de cohérence et de précision, qui est principalement dû à la conception et au contrôle précis du moule, de sorte que la taille et la forme de chaque pièce puissent maintenir une cohérence extrêmement élevée. En revanche, les méthodes de traitement traditionnelles telles que le moulage et le soudage sont souvent limitées par les processus de fusion et de solidification du matériau, ce qui entraîne de grandes différences dans la taille et la forme du produit fini.
Étant donné que le processus d'estampage n'implique pas la fusion ni la solidification du matériau, les propriétés d'origine et l'uniformité du matériau peuvent être conservées dans la plus grande mesure. En revanche, les méthodes de traitement telles que le moulage et le soudage modifient souvent la structure des grains et la répartition des propriétés du matériau, ce qui entraîne des performances inégales du produit fini et même des fractures du matériau.
Les pièces fabriquées par processus d'estampage ont une meilleure qualité de surface et un meilleur aspect. Pendant le processus d'estampage, l'extrusion du moule peut maintenir la surface de la pièce plate et lisse, et une qualité de surface élevée peut être obtenue sans traitement de surface supplémentaire. En revanche, les pièces traitées par moulage et soudage peuvent présenter des problèmes de qualité tels que la rugosité de la surface et les pores, qui nécessitent un nettoyage et un traitement ultérieurs, augmentant ainsi les coûts de traitement et la complexité du processus.
Par rapport aux pièces fabriquées par d'autres méthodes de traitement, les pièces fabriquées par emboutissage présentent des avantages évidents en termes de précision du produit fini, de propriétés des matériaux et de qualité de surface. Ces avantages rendent le processus d'estampage largement utilisé dans la production industrielle et jouent un rôle important dans l'automobile, l'électronique, les appareils électroménagers et d'autres domaines.

2. Quelles sont les applications de pièces d'estampage dans les produits électroniques, et quelles sont les pièces électroniques estampillées courantes ?
Les pièces d'emboutissage jouent un rôle essentiel dans la fabrication de produits électroniques et leurs applications sont larges et diverses. La gamme d'applications de ces pièces d'estampage couvre tous les aspects des produits électroniques, des connecteurs aux boîtiers, des ressorts conducteurs aux dissipateurs thermiques, la technologie d'estampage peut être vue sous tous ses aspects.
Les connecteurs et les prises sont des composants indispensables dans les produits électroniques. Ils jouent un rôle clé en reliant les connexions électriques entre les circuits imprimés et les composants électroniques. Ces connecteurs et prises sont généralement constitués de pièces embouties, et leur forme et leur taille sont conçues et contrôlées avec précision par des moules pour garantir la stabilité et la fiabilité de la connexion électrique.
Deuxièmement, les ressorts conducteurs sont des composants courants dans de nombreux produits électroniques, en particulier dans les boutons, les interrupteurs, etc. Ces ressorts conducteurs sont généralement fabriqués par un processus d'estampage et sont conçus pour garantir que le circuit peut être connecté ou déconnecté lorsqu'il est enfoncé ou relâché, permettant ainsi l'utilisation normale des produits électroniques.
Les boîtiers et couvercles métalliques sont également des composants courants dans les produits électroniques. Leur rôle n'est pas seulement de protéger les circuits et composants internes, mais également de fournir une belle apparence et une structure stable. Ces boîtiers et couvercles sont généralement constitués de pièces embouties et leur qualité de surface est plate et lisse sans traitement de surface supplémentaire, ce qui peut répondre aux exigences d'apparence et de texture des produits électroniques.
En termes de dissipation thermique des produits électroniques, les dissipateurs thermiques estampés sont des composants très importants. Ils peuvent dissiper efficacement la chaleur des radiateurs ou des composants électroniques, assurant ainsi le fonctionnement stable de l'équipement. Le dissipateur thermique fabriqué par le processus d'estampage possède une structure de dissipation thermique complexe, qui peut améliorer l'efficacité de la dissipation thermique et garantir un fonctionnement stable à long terme des produits électroniques.
Il existe d'autres pièces électroniques estampillées, telles que des couvercles de blindage EMI/RFI, des feuilles de contact de batterie, des boucles et des attaches, des feuilles conductrices et des feuilles de mise à la terre, etc. Ces pièces jouent également un rôle clé dans les produits électroniques, fournissant un soutien solide pour les performances du produit et la stabilité.
Les pièces d'emboutissage jouent un rôle irremplaçable dans la fabrication de produits électroniques, et leurs applications étendues et diverses constituent une base solide pour la fonctionnalité et les performances des produits électroniques. Avec les progrès continus de la science et de la technologie et l'amélioration continue de la technologie, la technologie d'estampage continuera à jouer un rôle important en fournissant un soutien continu au développement et à l'innovation de produits électroniques.

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